发布时间:2022-7-15
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冷却器设备具有哪些优点? 1。有利于低温热源的利用。由于两种介质几乎全逆流,传热效果好,两者之间的最小温差可达1℃。是回收低温余热或利用低温热源的最理想设备。 2。使用安全可靠:冷却器的板间密封装置上设计了两道密封,同时提供了一个信号孔。一旦发生泄漏,可以从换热器外部排出,既防止了两种介质混合,又起到了安全报警的作用。 3。投资少,适用范围广。在传热能力相同的前提下,冷却器与管壳式换热器相比,由于换热面积、占地面积、流体阻力和冷却水用量的减少,大大降低了设备投资、基建投资、电耗、材料等费用,更加经济节能。 4。占地面积小,维护方便,灵活性强。该冷却器结构紧凑,占地面积小。由于其结构极其紧凑,在同等传热量的情况下,冷却器只需要管壳式换热器1/2 ~ 1/4的面积就能达到同样的传热效果。空所占空间仅为管壳式换热器的1/2 ~ 1/3。不需要预留很大的维修空间,只需松开夹紧螺丝,在原有空间内就可以接触到换热板100%的表面。易于拆卸和清洗。 5。低热损失、低阻力损失和低冷却水量。由于其结构紧凑,体积小,换热器的外表面积也很小,所以热损失也很小。通常,设备不再需要保温。由于冷却器流道的几何形状和两种液体的高热效率,冷却水的消耗可以大大减少。进而降低管道、阀门、泵的安装成本。 6。传热效率高。与传统列管式换热器相比,换热效率提高2-4倍。一般冷却器的传热系数k在3000-6000 W/m2℃范围内。每块板都有一定的波纹设计,形成流道,强化极低流速下流体的湍流,强化传热。同时湍流具有自净作用,防止结垢,降低热阻,所以传热效率很高。由于以上特点,冷却器设备在很多行业都有应用。冷却器产品已广泛应用于矿山、冶金、石油、化工、机械、电力、医药、食品、纺织、造纸、船舶、海洋开发和集中供热。酒精、木糖和淀粉成套生产设备的设计、制造和安装。
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